Metoda proizvodnje (7) – autoklav
Kompozitni materijali od ugljičnih vlakana prvi put su se pojavili 1940-ih u Sjedinjenim Državama i naširoko su se koristili u industriji. Kako su prednosti materijala od karbonskih vlakana postale dobro poznate, sve više i više područja primjenjuje karbonska vlakna u svojim proizvodima. Autoklav je jedan od glavnih procesa proizvodnje proizvoda od karbonskih vlakana. Ovaj članak predstavlja prednosti i nedostatke karbonskih vlakana korištenjem metode proizvodnje u autoklavu.
Prvo, ovdje je uvođenje komponenti autoklava koji se uglavnom sastoji od glavnog tijela, sustava za stlačenje, vakuumskog sustava, sustava za grijanje, sustava za hlađenje, sustava za napajanje, sustava upravljanja, sustava za puhanje i instrumentalnih ventila. Autoklav se odnosi na proces polaganja slojeva preprega u predviđenom smjeru i dovršetak procesa stvrdnjavanja na određenoj temperaturi i tlaku unutar autoklava. Prepreg se polaže na površinu kalupa pričvršćenog za sredstvo za odvajanje (ili tkaninu za odvajanje), prekriva se slojem za odzračivanje, slojem za ljuštenje i zatvara u vakuumsku vrećicu. Vrećica se potom usisava i
stvrdnuti prema karakteristikama stvrdnjavanja različitih smola.
Proizvodi u autoklavu su pod jednolikim tlakom u vakuumskoj vrećici, što omogućuje ravnomjerno stvrdnjavanje. Zrak se zagrijava unutar autoklava uz malu temperaturnu razliku u svakoj točki.
U isto vrijeme, sustav hlađenja je konfiguriran za striktnu kontrolu temperature unutar raspona procesa. Općenito, autoklav ima ujednačen tlak i temperaturu kalupljenja, koji se mogu podešavati i kontrolirati, čineći kvalitetu oblikovanog proizvoda stabilnom i pouzdanom. Međutim, autoklavni način proizvodnje je napredniji i stoga skuplji i troši veliku količinu energije, a da ne spominjemo pomoćne materijale kao što su vakumirane vrećice i trake za brtvljenje.
