Kako se izrađuju dijelovi ugljičnih vlakana?

1. Priprema sirovina

Ugljična vlakna: Prema zahtjevima za izvedbu dijelova, odaberite odgovarajući tip ugljičnih vlakana, kao što su standardni modul, srednji modul, visoki modul, ultra-visoki modul itd.

Matrica smole: Najčešće korištene matrice smole uključuju epoksidne smole, fenolne smole, bismaleimidne smole itd., A različite matrice smole imaju različitu toplinsku otpornost, otpornost na koroziju i mehanička svojstva.

2. Izrada kalupa

Materijali za plijesni: Uobičajeni materijali za plijesni uključuju metale, kompozite, silikon, itd.

Dizajn kalupa: Dizajn kalupa mora uzeti u obzir čimbenike kao što su oblik, veličina i površinska završna obrada dijelova.

Proizvodnja kalupa: Prema crtežima dizajna kalupa, za izradu kalupa koristi se odgovarajuća tehnologija obrade.

3. Položaj

PLY DIZAJN: PLUY DIZAJN mora razmotriti čimbenike kao što su sila dijelova, smjer vlakana i broj slojeva.

Postupak laminiranja: Često korišteni postupci raspoređivanja uključuju ručno raspoređivanje, automatsko polaganje, namotavanje vlakana itd.

4. Očvršćivanje

Procesi stvrdnjavanja: Obično korišteni postupci stvrdnjavanja uključuju očvršćivanje autoklava, očvršćivanje vakuumske vrećice, oblikovanje kompresije itd.

Parametri stvrdnjavanja: Parametri stvrdnjavanja uključuju temperaturu, tlak, vrijeme itd., Koji se treba optimizirati prema vrsti matrice smole i veličini dijela.

5. Vađenje iz kalupa

Agent za oslobađanje: Agent za oslobađanje olakšava uklanjanje dijelova iz kalupa.

Demoulding Metode: Obično korištene metode Demouldinga uključuju mehaničko demoliranje, pneumatsko demoldinga, itd.

6. Post-obrada

Brušenje: Upotrijebite brusni papir ili brusilica za isjecanje površine dijela za uklanjanje provala i mrlja.

Poliranje: poliranje površine dijela s agensom za poliranje radi poboljšanja površinske završne obrade.

Slikanje: Slikanje površine dijelova po potrebi za poboljšanje estetike i otpornosti na koroziju.

7. Pregled

Vizualni pregled: Provjerite postoje li pukotine, mjehurići, nečistoće i ostale nedostatke na površini dijelova.

Dimenzionalni pregled: Provjerite ispunjavaju li dimenzije dijelova zahtjeve za dizajnom.

Pregled performansi: Prema zahtjevima za upotrebu dijelova, provode se odgovarajući testovi performansi, poput čvrstoće zatezanja, čvrstoće savijanja, čvrstoće udara itd.

Oprema za obradu kalupa:CNC strojni alati, EDM strojni alati, itd.

Oprema za laminiranje:Automatski stroj za postavljanje vrpce, stroj za namotavanje niti itd.

Oprema za liječenje:Autoklavi, vakuumske torbe, strojevi za oblikovanje itd.

Oprema nakon obrade:Stroj za mljevenje, stroj za poliranje, oprema za slikanje itd.

Inspekcijska oprema:Koordinirajte mjerni instrument, univerzalni stroj za ispitivanje materijala itd.