Termoplastični listovi od ugljičnih vlakana nisu samo estetski ugodni i kvalitetni, već i pet puta jači od čelika. Također nude izvrsnu otpornost na toplinu, otpornost na habanje i otpornost na koroziju, što ih čini vrlo praktičnim za školjke i dodatke mnogih vrhunskih proizvoda. Trenutno na tržištu postoji samo nekoliko proizvoda koji koriste termoplastične ploče od ugljičnih vlakana, a tehnologija je još uvijek u povojima. U usporedbi s tradicionalnim termoreaktivnim pločama od ugljičnih vlakana, termoplastični listovi od ugljičnih vlakana ekološki su prihvatljiviji i mogu se reciklirati, prevladavajući nepovratan problem obrade duroplastičnih ploča. Termoplastični listovi mogu se omekšati ili rastopiti u bilo koji oblik pod određenim temperaturama i mogu zadržati svoj oblik nakon hlađenja, smanjujući korake obrade i vrijeme proizvodnje, čime se povećava njihova tržišna vrijednost.
Zbog značajnih prednosti termoplastičnih ploča od ugljičnih vlakana, mnogi vrhunski proizvodi počinju ih koristiti. Međutim, visoka temperatura oblikovanja, velike poteškoće i visoki zahtjevi za kalupom termoplastičnih ploča od ugljičnih vlakana i dalje su izazovni. Wuxi Zhi Shang New Material Technology Co., Ltd., koja je posvećena vrhunskom istraživanju ugljičnih vlakana, razvila je kompletnu liniju za proizvodnju termoplastičnih vlakana od ugljičnih vlakana pod vodstvom tima za istraživanje i razvoj dr. Li Sanpinga. Slijedi uvod u proces injekcijskog prešanja termoplastičnih ploča od ugljičnih vlakana.
Injekcijsko prešanje, proces koji kombinira injekcijsko i kompresijsko prešanje, naširoko se koristi za termoplastiku. Proces uključuje stavljanje polimernih granula u bačvu stroja za injekcijsko prešanje. Zagrijavanje, kompresija, šišanje, miješanje i transport koriste se za ravnomjerno miješanje i topljenje (plastificiranje) materijala. Rastaljena plastika se zatim ubrizgava klipom ili vijkom u zatvorenu, hladnu šupljinu kalupa. Nakon hlađenja i skrućivanja, kalup se otvara i proizvod se izbacuje. Ovaj proces je učinkovit, automatiziran i prikladan za složene, precizne plastične dijelove s umetcima, koji čine oko 30% svih plastičnih proizvoda. Nedavni napredak uključuje mikroubrizgavanje, kompozitno ubrizgavanje, ubrizgavanje velike brzine niskog tlaka, računalno potpomognuto ubrizgavanje i uštedu energije.
Razumijevanje ponašanja protoka taline ključno je za dizajn procesa injekcijskog prešanja, jer brzina punjenja, tlak i temperatura uvelike utječu na protok i punjenje. Proces ima tri glavne faze: doziranje plastificiranja, injekcijsko prešanje i hlađenje. Ciklički je i periodičan, sa zatvaranjem, punjenjem, držanjem, hlađenjem, otvaranjem i izbacivanjem kalupa koji se događaju u svakom ciklusu. Tri ključna koraka koja utječu na stvaranje proizvoda su punjenje, zadržavanje i hlađenje taline.
