Metode obrade kompozitnih materijala od ugljičnih vlakana
Težnja za visokim učinkom u raznim industrijama dovela je do sve veće primjene karbonskih vlakana. U praktičnim primjenama, karbonska vlakna se često kombiniraju sa smolom i drugim matričnim materijalima kako bi se formirali kompozitni materijali od karbonskih vlakana.
Proces rezanja: Glavni razlog zašto je karbonsko vlakno teško rezati leži u njegovoj visokoj tvrdoći i niskoj posmičnoj čvrstoći međusloja, što dovodi do trošenja alata i pregorjevanja zbog previsokih temperatura rezanja. Kako bi se izbjegle te poteškoće pri rezanju, često se koriste metode brušenja ili posebne obrade. Međutim, procesi mljevenja općenito imaju nisku proizvodnu učinkovitost, pa je primjena posebnih metoda obrade (kao što je rezanje visokom temperaturom i rezanje vibracijama) sve raširenija.
Proces bušenja: bušenje kompozitnih materijala od ugljičnih vlakana može lako dovesti do raslojavanja međuslojeva, kao i pojava poput habanja i cijepanja na izlaznom rubu. Uzroci ovih problema proizlaze iz alata i proizvodnih procesa. Kontroliranjem nagiba i kutova zazora alata kako bi se osigurala oštrina i korištenjem nižih brzina posmaka i umjerenih brzina vretena, mogu se izbjeći defekti raslojavanja. Spiralno glodanje za bušenje može učinkovito smanjiti radne temperature.
Proces tokarenja: Proces tokarenja uglavnom je usmjeren na postizanje unaprijed određenih tolerancija na cilindričnim površinama. Alati pogodni za tokarenje su uglavnom tvrde legure i polikristalni dijamanti. U procesu obrade, brzina posmaka, dubina rezanja i brzina rezanja utječu na kvalitetu gotovog izratka.
