Cijev od karbonskih vlakana

Cijevi od ugljičnih vlakana osnovni su i svakodnevni proizvodi od ugljičnih vlakana u kompozitima od ugljičnih vlakana. Trenutno se uglavnom proizvodi postupkom valjanja. Različiti kalupi proizvode cijevi različitih specifikacija. Sada se cijevi od ugljičnih vlakana naširoko koriste u UAV-ovima, nosačima, osovinama, nosivim dijelovima, sportskoj opremi i drugim dijelovima.

Informacije o Proizvodu:
Materijal: Karbonska vlakna
Metoda proizvodnje: valjanje trake / namotavanje niti / pultruzija / kompresijsko oblikovanje
Veličina: pogledajte donju tablicu ili se mogu proizvesti prilagođeni, nepravilnog oblika
Može proizvoditi cijevi promjera preko 600 mm
Površinski:
3K jednobojni/keper uzorak s mat ili sjajnom bojom u spreju
Prskana površina u metalik boji
Ostale površine na upit

Prednosti cijevi od karbonskih vlakana
1. Gustoća: Kao i drugi materijali, na gustoću cijevi od ugljičnih vlakana uglavnom utječu sastavni materijali, tako da je gustoća cijevi od ugljičnih vlakana uglavnom određena gustoćom ugljičnih vlakana. Gustoća uobičajenih cijevi od karbonskih vlakana je oko 1,7 g/cm3, dok je gustoća uobičajenih čeličnih cijevi 7,8 g/cm3. Omjer gustoće je 1:4. Omjer težine cijevi od karbonskih vlakana i čeličnih cijevi iste čvrstoće je 1:43. Pod pretpostavkom iste čvrstoće, gustoća i težina cijevi od karbonskih vlakana daleko su manje od onih od čeličnih cijevi.
2. Smična čvrstoća na savijanje i modul: Analiza modula smicanja na savijanje cijevi od ugljičnih vlakana je složena, jer kada je sama cijev od ugljičnih vlakana podvrgnuta poprečnom savijanju, stijenka cijevi će podnijeti vertikalni smični napon, koji se može razložiti na dva smična naprezanja. Kroz ispitivanje, teoretski modul smicanja pri savijanju je 8,63 GPa, a izmjerena vrijednost je 8,46 GPa, što se dobro slaže.
Kada se cijev od ugljičnih vlakana savija i reže, njezino smično naprezanje je vrlo složeno, uključujući ne samo tangencijalno smično naprezanje duž stijenke cijevi, već i interlaminarno smično naprezanje okomito na stijenku cijevi. Teoretski, posmična čvrstoća ove cijevi od karbonskih vlakana iznosi 112 MPa, a stvarna izmjerena vrijednost je 103 MPa, što je također blizu teorijske vrijednosti.
3. Vlačna čvrstoća i modul: vlačni modul može testirati maksimalnu vlačnu silu koju vlakno može izdržati. Njegova jedinica je psi, što pokazuje koliko funti vlačne sile može izdržati po kvadratnom inču površine. Ugljična vlakna s vlačnim modulom nižim od 34,8 milijuna psi bit će klasificirana kao ugljična vlakna s niskim modulom. Ostali uključuju standardni modul, srednji modul, visoki modul i ultra-visoki modul. Vlačni modul elastičnosti karbonskih vlakana ultravisokog modula iznosi 72,5 milijuna do 145 milijuna psi (500 milijuna do 1 milijarde kpa). Za usporedbu, vlačni modul čelika je oko 29 milijuna psi (200 milijuna kpa). Modul elastičnosti karbonskih vlakana je oko 10 puta jači od čelika, a težina čelika je 5 puta veća od težine karbonskih vlakana. Osim toga, otpornost karbonskih vlakana na zamor je bolja od drugih metala. Ako se stopi sa smolom, postat će jedan od najotpornijih materijala na koroziju.
4. Ostale prednosti: Uz izvanredne prednosti male težine i velike čvrstoće, najveća razlika između ugljičnih vlakana i metalnih materijala je u tome što su ugljična vlakna nemetalni materijal s niskom elektrokemijskom aktivnošću, izvrsnom otpornošću na koroziju i starenje, i može produžiti životni vijek cijevi od karbonskih vlakana. Materijali od karbonskih vlakana imaju visoku radnu temperaturu, sigurnu upotrebu i mali koeficijent toplinske ekspanzije, koji se u osnovi neće deformirati s promjenom radne temperature kako bi se osigurala dimenzionalna stabilnost.


|
Okrugla cijev od karbonskih vlakana (1 m) |
||||
|
OD (mm) |
* |
ID (mm) |
* |
L (mm) |
|
1.8 |
* |
1 |
* |
1000 |
|
2 |
* |
1 |
* |
1000 |
|
2.5 |
* |
1.7 |
* |
1000 |
|
3 |
* |
2 |
* |
1000 |
|
3 |
* |
1.7 |
* |
1000 |
|
3 |
* |
1.5 |
* |
1000 |
|
3 |
* |
1.2 |
* |
1000 |
|
3 |
* |
1 |
* |
1000 |
|
4 |
* |
2.5 |
* |
1000 |
|
3.5 |
* |
2 |
* |
1000 |
|
3.5 |
* |
1.7 |
* |
1000 |
|
4 |
* |
3 |
* |
1000 |
|
4 |
* |
2.5 |
* |
1000 |
|
4 |
* |
2 |
* |
1000 |
|
4 |
* |
1.5 |
* |
1000 |
|
4.5 |
* |
3.5 |
* |
1000 |
|
4.5 |
* |
3 |
* |
1000 |
|
4.5 |
* |
2.5 |
* |
1000 |
|
4.5 |
* |
2 |
* |
1000 |
|
4.7 |
* |
3.7 |
* |
1000 |
|
4.7 |
* |
3.4 |
* |
1000 |
|
4.7 |
* |
3.2 |
* |
1000 |
|
4.7 |
* |
3 |
* |
1000 |
|
4.7 |
* |
2.8 |
* |
1000 |
|
5 |
* |
4 |
* |
1000 |
|
5 |
* |
3.5 |
* |
1000 |
|
5 |
* |
3 |
* |
1000 |
|
5 |
* |
2.5 |
* |
1000 |
|
5 |
* |
2 |
* |
1000 |
|
5.5 |
* |
4.2 |
* |
1000 |
|
5.5 |
* |
4 |
* |
1000 |
|
5.5 |
* |
3.5 |
* |
1000 |
|
5.5 |
* |
3.2 |
* |
1000 |
|
5.5 |
* |
3 |
* |
1000 |
|
5.8 |
* |
4.5 |
* |
1000 |
|
5.8 |
* |
4.2 |
* |
1000 |
|
5.8 |
* |
4 |
* |
1000 |
|
6 |
* |
5 |
* |
1000 |
|
6 |
* |
4.5 |
* |
1000 |
|
6 |
* |
4 |
* |
1000 |
|
6 |
* |
3.5 |
* |
1000 |
|
6 |
* |
3 |
* |
1000 |
|
6.5 |
* |
5 |
* |
1000 |
|
7 |
* |
6 |
* |
1000 |
|
7 |
* |
5.5 |
* |
1000 |
|
7 |
* |
5 |
* |
1000 |
|
7 |
* |
4 |
* |
1000 |
|
8 |
* |
7 |
* |
1000 |
|
8 |
* |
6.5 |
* |
1000 |
|
8 |
* |
6 |
* |
1000 |
|
8 |
* |
5.5 |
* |
1000 |
|
8 |
* |
5 |
* |
1000 |
|
8 |
* |
4 |
* |
1000 |
|
8 |
* |
3 |
* |
1000 |
|
8.5 |
* |
7.5 |
* |
1000 |
|
8.5 |
* |
6.5 |
* |
1000 |
|
9 |
* |
8 |
* |
1000 |
|
9 |
* |
7 |
* |
1000 |
|
9.5 |
* |
8.1 |
* |
1000 |
|
9.5 |
* |
7.5 |
* |
1000 |
|
10 |
* |
9 |
* |
1000 |
|
10 |
* |
8.5 |
* |
1000 |
|
10 |
* |
8 |
* |
1000 |
|
10 |
* |
7.5 |
* |
1000 |
|
10 |
* |
7 |
* |
1000 |
|
10 |
* |
6 |
* |
1000 |
|
10 |
* |
5 |
* |
1000 |
|
10 |
* |
4 |
* |
1000 |
|
11.1 |
* |
9 |
* |
1000 |
|
11.1 |
* |
8.7 |
* |
1000 |
|
12 |
* |
10 |
* |
1000 |
|
12 |
* |
8 |
* |
1000 |
|
12.5 |
* |
10 |
* |
1000 |
|
12.7 |
* |
10 |
* |
1000 |
|
14 |
* |
12 |
* |
1000 |
|
14 |
* |
10 |
* |
1000 |
|
16 |
* |
14 |
* |
1000 |
|
16 |
* |
12 |
* |
1000 |
|
19 |
* |
16 |
* |
1000 |
|
20 |
* |
14 |
* |
1000 |
|
20 |
* |
16 |
* |
1000 |
|
22 |
* |
18 |
* |
1000 |
|
22 |
* |
16 |
* |
1000 |
|
25 |
* |
19 |
* |
1000 |
|
Četvrtasta cijev od karbonskih vlakana (kvadratna izvana i okrugla iznutra) (1 m) |
||||
|
OD (mm) |
* |
ID (mm) |
* |
L (mm) |
|
1,4 mm × 1,4 mm × 0.8 mm (okruglo iznutra) |
* |
1000 |
||
|
1,7 mm × 1,7 mm × 1 mm (okrugli iznutra) |
* |
1000 |
||
|
2.0mm×2.0mm×1mm (okruglo iznutra) |
* |
1000 |
||
|
2,5 mm × 2,5 mm × 1,5 mm (okrugli iznutra) |
* |
1000 |
||
|
3mm×3mm×2mm (okrugli iznutra) |
* |
1000 |
||
|
3,5 mm × 3,5 mm × 2,4 mm (okrugli iznutra) |
* |
1000 |
||
|
4 mm × 4 mm × 2,5 mm (okrugli iznutra) |
* |
1000 |
||
|
4mm×4mm×3mm (okrugli iznutra) |
* |
1000 |
||
|
5mmX5mm×4mm (okrugli iznutra) |
* |
1000 |
||
|
6 mm × 6 mm × 4,15 mm (okrugli iznutra) |
* |
1000 |
||
|
6mm×6mm×5mm (okrugli iznutra) |
* |
1000 |
||
|
7 mm × 7 mm × 5,5 mm (okrugli iznutra) |
* |
1000 |
||
|
8 mm × 8 mm × 6,5 mm (okrugli iznutra) |
* |
1000 |
||
|
8 mm × 8 mm × 6,5 mm (okrugli iznutra) |
* |
1000 |
||
|
8mm×8mm×6mm (okrugli iznutra) |
* |
1000 |
||
|
10 mm × 10 mm × 8,5 mm (okrugli iznutra) |
* |
1000 |
||
|
Kvadratna cijev od ugljičnih vlakana (kvadratna i izvana i iznutra) (1 m) |
||||
|
OD (mm) |
* |
ID (mm) |
* |
L (mm) |
|
3mm×3mm×2mm (kvadrat iznutra) |
* |
1000 |
||
|
4mm×4mm×3mm (kvadrat iznutra) |
* |
1000 |
||
|
5mm×5mm×4mm (kvadrat iznutra) |
* |
1000 |
||
|
6mm×6mm×5mm (kvadrat iznutra) |
* |
1000 |
||
|
8mm×8mm×7mm (kvadrat iznutra) |
* |
1000 |
||
|
10 mm × 10 mm × 8,5 mm (kvadrat iznutra) |
* |
1000 |
||
Popularni tagovi: cijev od karbonskih vlakana
Par
neSljedeći
neMogli biste i voljeti
Pošaljite upit
















